全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理
眾所周知,國內有大量臥式注塑機變頻節能改造的成功案例。制鞋企業的全自動圓盤式塑膠類射出成型機,是制鞋企業中主要的一種常見用電設備,人稱電老虎。一般所謂的結晶型塑料,實際上都是半結晶的,不像低分子晶體(例如NaCl)那樣能產生100%的結晶度。我國是制鞋大國,有大量的制鞋設備,而目前涉及節能改造的單位比較少,主要原因是人們對全自動圓盤式塑膠類射出成型機的工作原理不太熟悉。
圓盤機的注塑過程中的鎖模、射料、熔膠、開模、圓盤快慢速等各個動作,對速度、壓力的要求都不一樣,它們由控制面板上的比例值設定,如:P1設定關模壓、P2設定射料一次壓、P3設定射料二次壓、P4設定進料壓。但是,隨著塑料工業的發展和塑料材料研究工作的深入,這些缺點正被逐漸克服,性能優異的新穎塑料和各種塑料復合材料正不斷涌現。當圓盤機的流量壓力需求發生變化時,由設在油泵出口的比例閥(溢流閥)來調節負載壓力和流量,將多余的油高壓溢流回油箱。
單色圓盤機只有一臺主機,主要向系統提供壓力,完成射膠熔膠動作及鎖模開模動作,另外控制一個轉盤系統,完成模具的移動與定位。
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